隨著高速度、高精密以及高效率加工技術的不斷發展，加工時間與輔助時間不斷縮短，金屬切除率與切削用量不斷増加，要求機床整機系統具有更好的動、靜態性能與熱穩定性、高阻尼等性能。作為精密機床的核心基礎件，機床床身、立柱、夾具等在加工過程中產生的振動問題直接影響機床的整機性能與加工精度，解決振動問題的主要途徑是優化機床結構和采用性能優良的新型材料。目前大部分機械基礎件材料以鑄鐵和鋼材焊接結構為主，很難滿足機床動、靜態性能和熱穩定性等要求，同時，鑄鐵和鋼鐵材料在冶煉過程要消 耗大量的能源，増加碳排放和環境污染。因此，開發性能優良的新型材料成為提高機械設備性能的重要途徑之一。近年來，瑞士、德國等エ業發達國jia正在逐漸采用樹脂礦物復合材料代替傳統的鑄鐵制造高速、精密加工機床等設備的床身、立柱、夾具等基礎件，能夠明xian降di設備的振動，提高設備精度。樹脂礦物復合材料是ー種以天然花崗石顆粒為骨料，以有ji樹脂作粘合劑的復合材料，具有優良的阻尼減振性能、低熱膨脹系數、高耐腐蝕性能，以及較好的力學性能，其生產過程中不需要燒結，無污染，低能耗，但其抗壓強度和抗拉強度等力學性能明xian低于灰鑄鐵材料的缺點限制了其大量推廣應用。